1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流（liú）三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及（jí）螺紋煙（yān）管（guǎn）結（jié）構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較（jiào）高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維（wéi）護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將（jiāng）該（gāi）數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
